Статья в газете "Аргументы и факты" 20.09.2017 г.

Мастер-класс от «Титан-Баррикады»

Обновление мощностей – стратегия элиты волгоградской экономики

 «Если бы не русская речь, можно было подумать, нахожусь на предприятии Западной Европы. А там, поверьте, много интересных передовых технологий и оборудования видеть доводилось», – делился своими впечатлениями от увиденного в ходе недавнего посещения цеха № 31 член делегации крупнейшей энергетической компании – партнера ФНПЦ. Такие лестные отзывы об уровне технической оснащенности опытного завода для его работников не редкость: подобной концентрации новейшего высокопроизводительного оборудования на одной производственной площадке нет ни на предприятиях машиностроения нашей области, ни в промышленных регионах центра страны, Урала. О чем не раз уже доводилось слышать от многочисленных гостей ФНПЦ «Титан-Баррикады».

«Заточенный» на перспективную работу генеральный директор и генеральный конструктор Виктор Шурыгин инициировал процесс обновления мощностей опытного завода еще в начале нынешнего десятилетия. Задача модернизации производства на государственном уровне только формировалась, поэтому затратное финансирование такой необходимой и чрезвычайно сложной во всех отношениях работы предприятию изначально пришлось брать на себя. Ни скромные цифры рентабельности, ни приоритет жить одним днем большинства промышленников тех лет не останавливали руководителя ЦКБ «Титан» и его коллег. В передовые технологии и станки вкладывали большие миллионы, ужимаясь в других расходах; программа перевооружения четко выполнялась.

Новое развитие работа получила после присоединения ПО «Баррикады» к ЦКБ «Титан»: в 2014 году модернизация мощностей опытного завода по большому счету уже стала фактом, поэтому акцент при составлении планов реконструкции и их реализации был сделан на цехи серийного завода. «40 новинок высокотехнологичного оборудования работает у нас на данный момент. Четыре десятка единиц! Это давняя мечта всего нашего коллектива», – рассказывает начальник цеха № 94 С.А. Унишков сегодня.

Процесс наращивания наукоемких производственных мощностей идет непрерывно и повсеместно. В цехе № 16 даже бывалых специалистов впечатляет скорость и качество обработки листовой стали на комплексе термической резки «Кристалл», освоенном в нынешнем году. Новое оборудование перевернуло представление о заготовительном производстве – считает зам. начальника цеха по техчасти А.Ю. Тихонов: «Буквально за считанные секунды из толстого листа металла машина вырезает деталь, зачастую не требующую дальнейшей механической обработки – из заготовительного ее можно сразу отправлять на сборку». После коренной реконструкции термический цех № 114 смог выйти на новый уровень качества выпускаемой продукции. Автоматы заменили ручной труд, сделав производство экологичным. «Закопченный и темный до недавнего времени, сегодня наш цех преобразился до неузнаваемости. Хотя закалка деталей и выполняется в условиях девятисотградусных температур в печах», – комментирует ситуацию механик цеха М.А. Батраков…

 

В итоге   ФНПЦ «Титан-Баррикады» фактически сработал на опережение негативных последствий западных санкций и других вызовов времени, с которыми в наши дни пришлось столкнуться отечественной экономике. Заполучив без преувеличения уникальный арсенал новых возможностей для проведения диверсификации производства, участия в прорывных проектах в интересах укрепления обороны страны. «Сегодня наше предприятие представляет собой уникальный промышленный конгломерат с высоким уровнем компетенций и возможностей реализации самых амбициозных задач государственной важности», – итожит Виктор Шурыгин. Какое конкретное применение находят здесь в данный момент многочисленные технические новации обновленного производства?

В рамках плана НИОКР на 2017 год специалисты НТН-4, службы главного технолога, подразделений опытного и серийного заводов приступили к выполнению распоряжения о создании опытной партии гидравлических узлов «Клапан» и деталей для модернизации шлюзового оборудования водных путей России. «Такие механизмы, как крупногабаритные шариковые винтовые пары для привода ворот шлюзов, способные выдерживать нагрузку до 45 тонн в динамике, в России пока никто не производит», – подчеркивает главный конструктор НТН-4 А.В. Большаков.

Прогрессивное оборудование и технологии сегодня – эффективный помощник специалистов и в приоритетной работе ФНПЦ по созданию совершенной военной техники. Главный технолог предприятия А.Р. Ингеманссон готов приводить целый ряд примеров использования обновленного станочного парка, позволяющего выходить на новый уровень качества перспективных изделий для армии России. Так, повышению надежности сварных конструкций способствует внедрение в производство высокоэффективных сварочных полуавтоматов в цехе № 2, снижающих количество дефектов в сварных швах на 30 процентов. Значительному сокращению сроков изготовления деталей сложной конструкции весом до 10 тонн к агрегатам ракетных комплексов, повышению точностных параметров изделий способствуют технологические возможности таких супер-современных агрегатов с ЧПУ, как тяжелый пятиосевой обрабатывающий центр в цехе № 31. Высокая эффективность характеризует парк многофункциональных обрабатывающих центров с числовым программным управлением цеха № 4 (за последние два года здесь их установлено и освоено 24 единицы). Зримый эффект получен от использования внедренного в производство трубогибочного автомата в цехе № 38, листогибочного гидравлического пресса в цехе № 16, метода объёмного фрезерования при изготовлении прессформы в цехе № 3.

Снижение трудоемкости, рост экологичности, культуры производства – еще одна важная задача проводимой на предприятии модернизации, результаты которой не менее ценны. В этом плане картина наших дней, в сравнении с ситуацией начала двухтысячных годов, отличается самым принципиальным образом. И с каждым месяцем разница только заметнее, процесс создания современных высокотехнологичных производственных мощностей не останавливается. В подтверждение – еще один пример из цеха № 31 опытного завода, с которого мы начали свой рассказ (отсюда начинается зарождение новой техники в металле). Сегодня операторы станков с программным управлением П.А. Шишлянников и А.А. Кадыков осваивают здесь технологии изготовления деталей на новейших токарно-фрезерных станках. Широкая номенклатура и скорость обработки делают работу не просто эффективной – интересной. Новые технологии рождают новые ступени для жизненного, профессионального роста людей, и это еще один значимый плюс, который  ФНПЦ «Титан-Баррикады» удается получить в результате модернизации. 

 

С праздником!

 Генеральный директор и генеральный конструктор, лауреат Государственной премии РФ, Заслуженный машиностроитель России Виктор Шурыгин:

В волгоградском регионе около трети специалистов машиностроения  трудятся на четырежды орденоносном АО «Федеральный научно-производственный центр «Титан-Баррикады». Солидная цифра,  позволяющая  в канун праздника  сделать особый акцент на вкладе нашего коллектива в реализацию проектов государственной важности.

В канун профессионального праздника Дня машиностроителя я с удовольствием  и признательностью за труд   обращаюсь с поздравлениями  к своим коллегам. С большим чувством симпатии  хочу также адресовать слова благодарности   всем тем нашим партнерам, кто своевременно и качественно выполняет все свои обязательства по поставкам.  Желаю всем здоровья, благополучия,  творческого, заинтересованного подхода к делу.